Sistemas Subcríticos de CO₂

Soluciones avanzadas de refrigeración industrial con CO₂ subcrítico condensado contra amoniaco o glicol. Tecnología eficiente, sostenible y de alta capacidad frigorífica para toda la cadena alimentaria.

Características principales

Tecnología avanzada en refrigeración industrial con CO₂ subcrítico

Sistema subcrítico de CO₂ condensado contra amoniaco

Los sistemas subcríticos de CO₂ condensado contra amoniaco o glicol de Systemfrost ofrecen una solución altamente eficiente y sostenible para instalaciones frigoríficas industriales de media y gran escala, combinando las ventajas de los refrigerantes naturales con un rendimiento excepcional.

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Refrigerantes naturales

Utilización de CO₂ (R-744) con GWP=1 como refrigerante principal, condensado contra sistemas de NH₃ o glicol, eliminando casi por completo el impacto ambiental.

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Sistema de bombeo para positiva

Bombeo de CO₂ líquido a baja presión (20-25 bar) para servicios de temperatura positiva, logrando alta eficiencia y reduciendo la carga de refrigerante primario.

🔋

Eficiencia energética superior

Reducción del consumo energético de hasta un 25% comparado con sistemas tradicionales de HFC gracias a las propiedades termodinámicas del CO₂ y la optimización del sistema en cascada.

🛠️

Diseño personalizado

Configuraciones a medida que optimizan el rendimiento según las necesidades específicas de la instalación, integrando servicios de positiva y negativa en un mismo sistema.

Configuraciones disponibles

Soluciones adaptadas a cada necesidad de refrigeración industrial

CO₂/NH₃ en cascada

Sistema completo para temperatura positiva y negativa

  • Amoniaco en circuito primario limitado a sala de máquinas
  • CO₂ bombeado para servicios de positiva (+2°C a +10°C)
  • CO₂ por expansión directa para servicios de negativa (-18°C a -35°C)
  • Potencias frigoríficas de 100 kW a 5 MW
  • Ideal para grandes instalaciones industriales
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CO₂/Glicol en cascada

Sistema flexible y de fácil mantenimiento

  • Enfriador de glicol con compresor de tornillo o scroll
  • Sin presencia de amoniaco en la instalación
  • Simplicidad de operación y mantenimiento
  • Bomba de CO₂ para cámaras de positiva
  • Expansión directa de CO₂ para servicios de negativa
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CO₂ Subcrítico con HFO/HFC

Solución intermedia de bajo GWP

  • Refrigerantes HFO de bajo GWP en circuito primario
  • Ideal para actualizaciones graduales de sistemas existentes
  • Menor presión de trabajo que sistemas transcríticos
  • Bomba de CO₂ para servicios de positiva
  • Expansión directa para congelados y ultra-congelados
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Ventajas de nuestros sistemas

Beneficios tecnológicos, económicos y ambientales que marcan la diferencia

📊
Alta eficiencia
Coeficientes de rendimiento (COP) hasta un 20% superiores a sistemas convencionales, especialmente en servicios de positiva con bombeo de CO₂.
🌍
Sostenibilidad
Impacto ambiental mínimo con GWP=1 para CO₂ y cero destrucción de la capa de ozono, cumpliendo con la normativa F-Gas más exigente.
💰
Coste del ciclo de vida
Menor coste total de propiedad (TCO) gracias a la eficiencia energética, menor coste de refrigerante y exención de impuestos a gases fluorados.
🔄
Versatilidad
Un solo sistema para cubrir necesidades de refrigeración y congelación, con flexibilidad para adaptarse a demandas variables.
🛡️
Seguridad
Confinamiento de refrigerantes de mayor riesgo (NH₃) en sala de máquinas, utilizando CO₂ en áreas de producción y almacenamiento.

Aplicaciones por sectores

Soluciones adaptadas a cada industria alimentaria

Icono industria cárnica

Industria cárnica

Sistemas completos para salas de despiece (+10°C), cámaras de refrigeración (+0°C/+4°C) y túneles de congelación (-35°C a -40°C), ideales para mataderos y plantas de procesado.

Icono sector lácteo

Industria láctea

Refrigeración de tanques de leche, maduración de quesos en cámaras de positiva con bombeo de CO₂ y congelación de helados, con control preciso de temperatura.

Icono sector pescado

Industria pesquera

Sistemas para lonjas, plantas de procesado y túneles de ultracongelación (-50°C) con máxima eficiencia, aprovechando las propiedades del CO₂ a bajas temperaturas.

Icono platos preparados

Platos preparados

Soluciones integradas para cocinas industriales, túneles de enfriamiento rápido, conservación refrigerada y congelación, optimizando los procesos de producción.

Icono sector logística

Centros logísticos

Sistemas centralizados para grandes plataformas de distribución con múltiples cámaras a diferentes temperaturas y elevadas necesidades de potencia frigorífica.

Icono sector bebidas

Industria de bebidas

Refrigeración industrial para procesos de fermentación, enfriamiento de mosto, almacenamiento de producto terminado y sistemas de enfriamiento de glicol.

Tecnología avanzada

Innovación en refrigeración industrial con CO₂ subcrítico

Sistema de bombeo para positiva

Tecnología de bombeo de CO₂ líquido a baja presión (20-25 bar) que permite obtener coeficientes de rendimiento excepcionales en servicios de temperatura positiva, con recirculación de 2:1 a 3:1 que garantiza evaporadores perfectamente alimentados.

Intercambiadores en cascada

Intercambiadores de placas de alta eficiencia que optimizan la transferencia térmica entre circuito primario (NH₃ o glicol) y secundario (CO₂), con diseños específicos para minimizar la carga de refrigerante y reducir las pérdidas de presión.

Sistemas de control inteligente

Control centralizado con algoritmos avanzados que optimizan el funcionamiento conjunto de compresores, bombas y válvulas, adaptando los parámetros de operación en tiempo real para maximizar la eficiencia energética en cualquier condición de carga.

Preguntas frecuentes

Respuestas a las dudas más comunes sobre sistemas subcríticos de CO₂

¿Qué ventajas ofrece un sistema subcrítico de CO₂ frente a un sistema transcrítico?

Los sistemas subcríticos de CO₂ operan a presiones más bajas (35-40 bar vs 90-120 bar en transcríticos), lo que simplifica el diseño de componentes, reduce costes de inversión inicial y facilita el mantenimiento. Su eficiencia energética es superior en climas cálidos, donde los sistemas transcríticos pierden rendimiento. Además, la configuración en cascada permite utilizar NH₃ confinado en sala de máquinas, aprovechando su excelente eficiencia termodinámica sin exponer a las personas a este refrigerante en áreas de producción.

¿Qué beneficios aporta el bombeo de CO₂ para servicios de temperatura positiva?

El bombeo de CO₂ líquido para servicios de positiva ofrece múltiples ventajas: mayor coeficiente de rendimiento (COP) que sistemas de expansión directa, alimentación óptima de evaporadores con recirculación de 2:1 a 3:1, menor sobrecalentamiento que aumenta la temperatura de evaporación efectiva, menor caída de presión en tuberías de aspiración, y tuberías de líquido de menor diámetro que reducen el coste de instalación. En conjunto, permite ahorros energéticos del 15-20% en servicios de positiva respecto a sistemas tradicionales.

¿Cuál es el coste comparativo de instalación y operación de estos sistemas?

Si bien la inversión inicial puede ser un 10-15% superior a sistemas convencionales de HFC, el coste total de propiedad (TCO) a 10 años es significativamente menor por varios factores: ahorro energético del 15-25% según aplicación, menor coste de refrigerante (CO₂ es 5-10 veces más económico que HFCs), ausencia de impuestos a gases fluorados, mayor vida útil de los equipos, y subvenciones disponibles para tecnologías sostenibles. El periodo de amortización típico de la inversión adicional es de 2 a 4 años, dependiendo de las horas de funcionamiento anuales y el coste local de la energía.

¿Qué requisitos de seguridad son necesarios para estos sistemas?

Las medidas de seguridad dependen de la configuración específica. Para sistemas CO₂/NH₃, la sala de máquinas debe cumplir normativa para amoníaco (ventilación, detectores, ducha/lavaojos), mientras que el circuito de CO₂ requiere detectores en espacios confinados, válvulas de seguridad con descarga a exterior, y procedimientos específicos para paradas prolongadas. Para sistemas con glicol, los requisitos son menos exigentes. Todos los sistemas incluyen monitorización remota 24/7 con alertas automáticas. Nuestras instalaciones cumplen con EN 378, IIAR-2 y reglamentos nacionales de seguridad industrial.

¿Estos sistemas permiten la recuperación de calor para otros usos?

Absolutamente. Los sistemas subcríticos de CO₂ ofrecen excelentes oportunidades para recuperación de calor en diferentes niveles de temperatura: calor de alta temperatura (80-90°C) desde la descarga de compresores del circuito primario para ACS o calefacción, calor de media temperatura (40-45°C) del desescarche por gas caliente, y calor de baja temperatura (25-35°C) para precalentamiento. En instalaciones optimizadas, se puede recuperar hasta el 90% de la energía disipada, generando ahorros adicionales en calefacción y producción de agua caliente. Diseñamos cada sistema con intercambiadores dimensionados específicamente para maximizar esta recuperación.

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